هویج دایس منجمد سرد و تازه ۴۰۰ گرمی

عملیات خردسازی توسط خردکن‌های چندمحوره آلمانی صورت می‌گیرد که تلورانس ابعاد نگینی را در محدوده ۱۰±۱ میلی‌متر نگه می‌دارد. پس از خردسازی، محصول از الک‌های دوار ارتعاشی عبور می‌کند تا ذرات ریز (Fines) و تکه‌های خارج از استاندارد جدا شوند؛ در نتیجه بیش از ۹۵ درصد قطعات کاملاً هم‌اندازه هستند.

بله؛ تنظیم دقیق زمان و دمای بلانچینگ مانع از اکسیداسیون رنگدانه‌های بتاکاروتن و کاروتنوئیدها می‌شود و رنگ زنده هویج را در بافت حفظ می‌کند. افت سریع دما در تونل انجماد نیز از تخریب حرارتی ویتامین A و تبدیل نشاسته به قندهای ناخواسته پیشگیری می‌نماید.

استفاده از هویج نگینی آماده خطوط پاک‌سازی، پوست‌گیری و شست‌وشوی کارخانه‌ها را حذف کرده و ضایعات ماده اولیه را به صفر می‌رساند. همچنین به دلیل کنترل دقیق رطوبت سطحی، محصول بدون ایجاد جرم یا کدر کردن عصاره و آب گوشت در کنسروها، کیفیت بصری و شفافیت بالایی ایجاد می‌کند.

به لطف فناوری انجماد سریع، غشای سلولی گیاه پاره نمی‌شود و افت آب ناشی از یخ‌آب پس از پخت استاندارد کمتر از ۴ درصد است. رطوبت سطحی محصول با فرآیند هوادهی پیش از ورود به تونل منجمدکننده تنظیم شده تا از تشکیل توده‌های برفی و کلوخه‌شدن بسته‌ها جلوگیری گردد.

صنایع تبدیلی می‌توانند سفارش خود را در کارتن‌های ۱۰ یا ۱۵ کیلوگرمی فودگرید با لاینر نایلونی آبی‌رنگ یا اکتابین‌های (Octabin) ۵۰۰ کیلوگرمی ثبت نمایند. این فرمت بارگیری هزینه‌های بسته‌بندی را به میزان قابل توجهی کاهش داده و مستقیماً در خطوط میکس سبزیجات و پخت صنعتی تخلیه می‌شود.

پالت‌ها باید در چیدمان استاندارد با حداقل فاصله ۵۰ سانتی‌متری از دیوارها و سقف برای جریان مداوم هوای برودتی چیده شوند. هرگونه نوسان دمایی به بالای منفی ۱۵ درجه باعث پدیده تبلور مجدد (Recrystallization) و چسبیدن مکعب‌ها به یکدیگر می‌شود؛ لذا مانیتورینگ آنلاین الزامی است.

به دلیل پشت سر گذاشتن مرحله بلانچینگ اولیه در خط تولید، مدت پخت این هویج تا ۵۰ الی ۶۰ درصد کوتاه‌تر از هویج خام تازه است. در خورش‌ها و سوپ‌ها، افزودن محصول در ۵ تا ۷ دقیقه پایانی فرایند پخت کاملاً کفایت کرده و مانع از لهیدگی و از دست رفتن شکل مکعبی آن می‌شود.